化工機(jī)械設(shè)備 機(jī)械設(shè)備包含哪些范圍
化工設(shè)備有哪些 化工機(jī)械設(shè)備介紹,化工機(jī)械的分類怎樣?機(jī)械設(shè)備包括哪些。
本文導(dǎo)航
化工設(shè)備分類大全
①化工機(jī)器。指主要作用部件為運(yùn)動(dòng)的機(jī)械,如各種過濾機(jī),破碎機(jī),離心分離機(jī)、旋轉(zhuǎn)窯、攪拌機(jī)、旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)以及流體輸送機(jī)械等。
②化工設(shè)備。指主要作用部件是靜止的或者只有很少運(yùn)動(dòng)的機(jī)械,如各種容器(槽、罐、釜等)、普通窯、塔器、反應(yīng)器、換熱器、普通干燥器、蒸發(fā)器,反應(yīng)爐、電解槽、結(jié)晶設(shè)備、傳質(zhì)設(shè)備、吸附設(shè)備、流態(tài)化設(shè)備、普通分離設(shè)備以及離子交換設(shè)備等?;C(jī)械的劃分是不嚴(yán)格的,一些流體輸送機(jī)械(如泵、風(fēng)機(jī)和壓縮機(jī)等)在化工部門常被稱作化工機(jī)械,但同時(shí)它們又是各種工業(yè)生產(chǎn)中的通用機(jī)械。近代化工機(jī)械的設(shè)計(jì)和制造,除了依賴于機(jī)械工程和材料工程的發(fā)展外,還與化學(xué)工藝和化學(xué)工程的發(fā)展緊密相關(guān)。化工機(jī)械主要研究機(jī)械的耐腐蝕等,還有電化學(xué)等范圍。
化工機(jī)械設(shè)備是化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)中所用的機(jī)器和設(shè)備的總稱?;どa(chǎn)中為了將原料加工成一定規(guī)格的成品,往往需要經(jīng)過原料預(yù)處理、化學(xué)反應(yīng)以及反應(yīng)產(chǎn)物的分離和精制等一系列化工過程,實(shí)現(xiàn)這些過程所用的機(jī)械,常常都被劃歸為化工機(jī)械。
化工機(jī)械簡介
化工設(shè)備按其功用,可以分為以下幾種通用設(shè)備:第一類為化工反應(yīng)設(shè)備,這是化工廠的主要設(shè)備之一,在其中原料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而生成新的產(chǎn)物;第二類為物料輸送設(shè)備,包括流體輸送設(shè)備和固體輸送設(shè)備,其中流體輸送設(shè)備包括液體輸送設(shè)備和氣體輸送設(shè)備;第三類為分離設(shè)備,包括固—固分離設(shè)備、液—液分離設(shè)備、氣—?dú)夥蛛x設(shè)備、固—液分離設(shè)備、氣—固分離設(shè)備和氣—液分離設(shè)備;第四類為傳熱設(shè)備,其作用是將物料加熱和冷卻,除此之外還同時(shí)具有利用廢熱的作用;第五類為粉碎設(shè)備,它可將固體原料和成品破碎或研磨成細(xì)顆粒;第六類為容器,是儲(chǔ)存原料、中間產(chǎn)品和成品,以及用作大型反應(yīng)器的殼體。
(1)流體輸送設(shè)備。
流體輸送設(shè)備指為輸送流體提供能量的設(shè)備,包括液體輸送設(shè)備和氣體輸送設(shè)備兩類。大多數(shù)化學(xué)反應(yīng)是在流體狀態(tài)下進(jìn)行的。因此流體輸送設(shè)備種類很多,包括離心泵、鼓風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、真空泵等。在化工生產(chǎn)中,常用電力或其他能源來拖動(dòng)流體輸送機(jī)械。
①液體輸送設(shè)備。
輸送液體的主要設(shè)備是泵。按泵的結(jié)構(gòu)形式的不同可分為離心泵、軸流泵、旋渦泵、往復(fù)泵、回轉(zhuǎn)泵等。
圖3-50 往復(fù)泵原理圖往復(fù)泵是靠活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)而實(shí)現(xiàn)液體的吸入和排出的,圖3-50是往復(fù)泵原理圖。往復(fù)泵的特點(diǎn)是具有干吸能力,適用于流量小而壓力大的地方,并用于輸送粘度不太大的液體。
離心泵是靠葉輪的高速旋轉(zhuǎn)使水產(chǎn)生離心力而進(jìn)行液體的吸入和排出的,如圖3-51和圖3-52所示。它的特點(diǎn)是轉(zhuǎn)速高,流量均勻,工作穩(wěn)定,但無干吸能力,不宜用在流量小而壓頭大的地方。
軸流泵(又叫螺旋泵)的工作原理如圖3-53和圖3-54所示,軸流泵的工作原理同電風(fēng)扇相同,當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),液體便從葉輪軸方向輸送出來。它的特點(diǎn)是流量大,效率高,結(jié)構(gòu)簡單,重量輕,可以輸送臟污液體。
圖3-51 離心泵簡圖1—葉輪;2—泵軸;3—排水管;4—葉片;5—填料箱;6—泵殼;7—底閥
圖3-52 離心泵
圖3-53 軸流泵
圖3-54 軸流泵簡圖
圖3-55 齒輪泵簡圖齒輪泵的工作原理是靠一對相向運(yùn)動(dòng)的齒輪的旋轉(zhuǎn)來不斷進(jìn)行液體的吸入和排出,如圖3-55所示。它的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單,不易出故障,缺點(diǎn)是流量小,較適合于輸送粘稠性物料,如油脂等。
②氣體輸送設(shè)備。
氣體輸送設(shè)備在各工業(yè)部門應(yīng)用極為廣泛,其作用主要體現(xiàn)在三方面:一是將氣體由甲處輸送到乙處;二是提高氣體的壓力;三是降低氣體的壓力。氣體輸送機(jī)械按所達(dá)到的壓力可分為四類:
通風(fēng)機(jī):所產(chǎn)生的壓力不高于1500mm水柱;鼓風(fēng)機(jī):所產(chǎn)生的壓力為0.15~2個(gè)大氣壓;壓縮機(jī):所產(chǎn)生的壓力大于1個(gè)大氣壓;真空泵:所產(chǎn)生的壓力低于大氣壓力。
——通風(fēng)機(jī)可分為離心式通風(fēng)機(jī)和軸流式通風(fēng)機(jī)。離心式通風(fēng)機(jī)是靠風(fēng)機(jī)葉片的高速轉(zhuǎn)動(dòng)使氣體產(chǎn)生離心力而將氣體不斷吸入和排出。軸流式通風(fēng)機(jī)與電風(fēng)扇工作原理相同,它通過葉輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)葉片推動(dòng)氣體,使氣體沿轉(zhuǎn)動(dòng)軸方向前進(jìn)。軸流式通風(fēng)機(jī)的流量變化寬,主要用于低壓場合。
——鼓風(fēng)機(jī)通??煞譃殡x心式鼓風(fēng)機(jī)和羅茨式鼓風(fēng)機(jī)兩種。離心式鼓風(fēng)機(jī)是靠葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)使氣體產(chǎn)生離心力,從而進(jìn)行氣體的吸入和排出。羅茨式鼓風(fēng)機(jī)的作用原理同齒輪泵相似,它是靠一對特殊形狀的轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)來進(jìn)行氣體的輸送。羅茨式鼓風(fēng)機(jī)與離心式鼓風(fēng)機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是相同的,即送氣均勻,轉(zhuǎn)子不需潤滑,構(gòu)造簡單,易于制造。羅茨式鼓風(fēng)機(jī)的缺點(diǎn)是運(yùn)行中噪聲大,安裝時(shí)調(diào)整間隙較難。
——壓縮機(jī)是用來提高氣體壓力的氣體輸送設(shè)備。通常可分為活塞式壓縮機(jī)、離心式壓縮機(jī)和軸流式壓縮機(jī)?;钊綁嚎s機(jī)是通過活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)氣體的壓縮。它在許多領(lǐng)域已被離心式壓縮機(jī)所取代。離心式壓縮機(jī)是通過葉輪的高速旋轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)氣體的逐級(jí)壓縮而進(jìn)行氣體輸送。離心式壓縮機(jī)是目前使用最廣泛的壓縮機(jī)。軸流式壓縮機(jī)是通過轉(zhuǎn)子上多排葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)氣體的逐級(jí)壓縮。與離心式壓縮機(jī)相比,軸流式壓縮機(jī)效率高,適于大流量場合。
——真空泵也稱為抽氣機(jī),是用來降低氣體壓力的設(shè)備。通常分為往復(fù)式真空泵、液環(huán)式真空泵和噴射真空泵。往復(fù)式真空泵是通過閥體的往復(fù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)配氣作用。它的特點(diǎn)是可以抽取含有少量灰塵的氣體。液環(huán)式真空泵是通過偏心轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)泵內(nèi)液體產(chǎn)生離心力,從而將氣體不斷地吸入壓縮后而排出。它的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單,工作平穩(wěn)可靠,氣量均勻,可以抽送含有水蒸氣、水分和固體微粒的氣體,但是效率較低。噴射真空泵是利用高速流動(dòng)的流體產(chǎn)生負(fù)壓的原理進(jìn)行抽真空。它的特點(diǎn)是啟動(dòng)快,抽氣量大,能抽出含有灰塵、具有腐蝕性和易燃易爆的氣體,但是抽氣效率較低。
(2)固體輸送設(shè)備。
固體物料運(yùn)輸工作量較大,采用手工運(yùn)輸工具,勞動(dòng)強(qiáng)度大,工作效率低。采用機(jī)械化運(yùn)輸,不僅可以極大地提高效率,而且可以保證生產(chǎn)過程的連續(xù)性。固體輸送設(shè)備較常見的有帶式輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、螺旋輸送機(jī)和氣動(dòng)運(yùn)輸機(jī)械。
①帶式輸送機(jī)。
帶式輸送機(jī)是借助一條移動(dòng)的帶子來運(yùn)輸粒狀物品和成件物品,如圖3-56所示。它的特點(diǎn)是操作連續(xù),動(dòng)作平穩(wěn),運(yùn)輸能力強(qiáng),輸送距離長,適合于水平和坡度較小的情況。
②斗式提升機(jī)。
斗式提升機(jī)相當(dāng)于豎直的帶式提升機(jī)。它可將物料從低處運(yùn)送到高處。斗式提升機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊,提升高度大,有良好的密封性。缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)比帶式輸送機(jī)復(fù)雜,對過載的敏感性大,料斗和牽引件較易損壞。
③螺旋輸送機(jī)。
螺旋輸送機(jī)是靠螺旋的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)推動(dòng)物料向前移動(dòng),如圖3-57所示。它主要用以輸送粉狀、顆粒狀和小塊物料,不適宜輸送易變質(zhì)的、粘度大的和易結(jié)塊的物料,其運(yùn)輸距離不易太長,一般小于40m。
圖3-56 帶式輸送機(jī)
圖3-57 螺旋輸送機(jī)(3)換熱器。
化工生產(chǎn)中,無論是物理過程還是化學(xué)過程,都與加熱、冷卻和保溫有關(guān),這些過程統(tǒng)稱為傳熱過程。傳熱過程是在傳熱設(shè)備中進(jìn)行的,常見的換熱設(shè)備稱為換熱器,也稱熱交換器,如圖3-58和圖3-59所示。其工作原理按照傳熱特征可分為三類:
圖3-58 換熱器的結(jié)構(gòu)
圖3-59 螺旋式換熱器①間壁式換熱器使冷熱兩種流體不直接接觸,而是用一金屬壁隔開,如套管式、加套式、沉浸式、噴淋式、列管式均屬此類,其中以列管式換熱器應(yīng)用最為廣泛。
②直接接觸式換熱器使冷熱兩種流體直接接觸進(jìn)行熱量交換,如涼水塔、洗滌冷卻塔、直接接觸混合冷凝器等。
③蓄熱式換熱器使冷熱兩種流體交替通過同一蓄熱室,通過蓄熱室的耐火磚進(jìn)行熱量交換。熱風(fēng)爐屬于蓄熱式換熱器。如圖3-60所示,蓄熱室內(nèi)裝有耐火磚,冷熱兩種氣體交替進(jìn)入通過耐火磚交換熱量。
圖3-60 熱風(fēng)爐(4)塔設(shè)備。
塔設(shè)備在化工生產(chǎn)中的應(yīng)用極為廣泛,主要用于蒸餾和吸收過程,也可用于萃取、吸附等單元操作,此外還可作為物料進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)、氣體的凈化、除塵和冷卻等所用的設(shè)備。塔設(shè)備中常見的有填料塔、板式塔和噴淋塔。
①填料塔。
如圖3-61所示,填料塔內(nèi)裝滿填料,氣體由塔底進(jìn)入,穿過填料層壁進(jìn)行熱交換。其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊,傳熱效果好。向上流動(dòng),液體由塔頂通過噴淋設(shè)備沿填料表面流下,氣體和液體在逆向流動(dòng)情況下接觸進(jìn)行傳質(zhì)。
②泡罩塔。
泡罩塔屬于板式塔,如圖3-62所示,氣體由塔底引入,液體由頂部送入,氣體通過塔盤時(shí),氣液兩相即進(jìn)行傳質(zhì)。
圖3-61 填料塔
圖3-62 泡罩塔
機(jī)械設(shè)備包含哪些范圍
機(jī)械設(shè)備種類繁多,機(jī)械設(shè)備運(yùn)行時(shí),其一些部件甚至其本身可進(jìn)行不同形式的機(jī)械運(yùn)動(dòng)。機(jī)械設(shè)備由驅(qū)動(dòng)裝置、變速裝置、傳動(dòng)裝置、工作裝置、制動(dòng)裝置、防護(hù)裝置、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等部分組成。
包裝機(jī)械根據(jù)包裝物與包裝材料的供給方式,可分為全自動(dòng)包裝機(jī)械及半自動(dòng)包裝機(jī)械;若按包裝物的使用范圍劃分,可分為通用包裝機(jī)、兼用包裝機(jī)及專用包裝機(jī);而依包裝種類可分為個(gè)包裝機(jī)、內(nèi)包裝機(jī)及外包裝機(jī)等。用于加工包裝材料和容器的包裝機(jī)械包括復(fù)合材料加工機(jī)械、制袋機(jī)械、塑料中空容器加工機(jī)械等。
包裝機(jī)械是包裝工業(yè)的一大門類產(chǎn)品,它給行業(yè)提供必要的技術(shù)設(shè)備,以完成所要求的產(chǎn)品包裝工藝過程。
包裝設(shè)備包括合成包裝材料制造、印刷和容器成型等工序的機(jī)械和設(shè)備,是將原料經(jīng)加工、印刷、成型等轉(zhuǎn)換成包裝容器的機(jī)器。該類設(shè)備大多數(shù)是成套生產(chǎn)線,與工藝和原料關(guān)系十分密。
機(jī)械行業(yè)的主要產(chǎn)品包括以下12類:
⑴、農(nóng)業(yè)機(jī)械:拖拉機(jī)、播種機(jī)、收割機(jī)械等。
⑵、重型礦山機(jī)械:冶金機(jī)械、礦山機(jī)械、起重機(jī)械、裝卸機(jī)械、工礦車輛、水泥設(shè)備、窯爐設(shè)備等。
⑶、工程機(jī)械:叉車、鏟土運(yùn)輸機(jī)械、壓實(shí)機(jī)械、混凝土機(jī)械等。
⑷、石化通用機(jī)械:石油鉆采機(jī)械、煉油機(jī)械、化工機(jī)械、泵、風(fēng)機(jī)、閥門、氣體壓縮機(jī)、制冷空調(diào)機(jī)械、造紙機(jī)械、印刷機(jī)械、塑料加工機(jī)械、制藥機(jī)械等。
⑸、電工機(jī)械:發(fā)電機(jī)械、變壓器、電動(dòng)機(jī)、高低壓開關(guān)、電線電纜、蓄電池、電焊機(jī)、家用電器等。
⑹、機(jī)床:金屬切削機(jī)床、鍛壓機(jī)械、鑄造機(jī)械、木工機(jī)械等。
⑺、汽車:載貨汽車、公路客車、轎車、改裝汽車、摩托車等。
⑻、儀器儀表:自動(dòng)化儀表、電工儀器儀表、光學(xué)儀器、成分分析儀、汽車儀器儀表、電料裝備、電教設(shè)備、照相機(jī)等。
⑼、基礎(chǔ)機(jī)械:軸承、液壓件、密封件、粉末冶金制品、標(biāo)準(zhǔn)緊固件、工業(yè)鏈條、齒輪、模具等。
⑽、包裝機(jī)械:包裝機(jī)、裝箱機(jī)、輸送機(jī)等。
⑾、環(huán)保機(jī)械:水污染防治設(shè)備、大氣污染防治設(shè)備、固體廢物處理設(shè)備等。
⑿、其他機(jī)械。
沖壓設(shè)備
沖壓設(shè)備必須具備以下安全設(shè)施:
⒈沖壓設(shè)備上應(yīng)有銘牌、各種操作指示、安全與警告性指示;
⒉電源接線應(yīng)規(guī)范,設(shè)備的電纜不應(yīng)有損傷,防止老化;
⒊沖壓設(shè)備上的配電箱門鎖應(yīng)帶鑰匙,開門自動(dòng)切斷電源;
⒋單次、連續(xù)、腳踏沖壓等操作的轉(zhuǎn)換應(yīng)采用帶鑰匙鎖定的轉(zhuǎn)換開關(guān);
⒌沖壓設(shè)備單次行程操作時(shí),不得出現(xiàn)連續(xù)沖壓行程;
⒍對選用連續(xù)行程操作時(shí),應(yīng)在操作過程中設(shè)有預(yù)控動(dòng)作環(huán)節(jié);
⒎沖壓設(shè)備上必須有緊急停止按鈕,并應(yīng)能自鎖;
⒏腳踏操作與手操作間應(yīng)具有連鎖控制;
⒐對露于機(jī)身外和機(jī)身頂部的傳動(dòng)齒輪、皮帶輪、飛輪、杠桿等傳動(dòng)零部件,均應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩;
⒑腳踏操作裝置采用腳踏板式,以腳踏進(jìn)行電氣開關(guān)控制,并能自動(dòng)復(fù)位;
⒒腳踏板的上部及兩側(cè)應(yīng)有防護(hù)罩,踏板應(yīng)防滑;
⒓沖壓設(shè)備必須具有防止手進(jìn)入模具閉合區(qū)的安全防護(hù)措施,使用單位應(yīng)根據(jù)沖壓設(shè)備種類、生產(chǎn)產(chǎn)品工件形狀等不同情況,采取自動(dòng)進(jìn)出料、加裝安全防護(hù)裝置、安全模具及使用取送料專用工具等沖壓作業(yè)安全措施。
定期對電氣系統(tǒng)的三項(xiàng)試驗(yàn)(保護(hù)接地、絕緣、耐壓試驗(yàn)),進(jìn)行測試,并有測試報(bào)告。
每臺(tái)沖壓設(shè)備都應(yīng)取得《沖壓設(shè)備安全準(zhǔn)用證》,并在有效期內(nèi)。
特種設(shè)備
特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險(xiǎn)性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施、場(廠)內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛。特種設(shè)備包括其所用的材料、附屬的安全附件、安全保護(hù)裝置和與安全保護(hù)裝置相關(guān)的設(shè)施。
鍋爐是指利用各種燃料、電或者其他能源,將所盛裝的液體加熱到一定的參數(shù),并承載一定壓力的密閉設(shè)備,其范圍規(guī)定為容積大于或者等于30L的承壓蒸汽鍋爐;出口水壓大于或者等于0.1MPa(表壓),且額定功率大于或者等于0.1MW的承壓熱水鍋爐;有機(jī)熱載體鍋爐。
壓力容器是指盛裝氣體或者液體,承載一定壓力的密閉設(shè)備,其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa(表壓),且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPa·L的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體的固定式容器和移動(dòng)式容器;盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2MPa(表壓),且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0MPa·L的氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)等于或者低于60℃液體的氣瓶;氧艙等。
壓力管道是指利用一定的壓力,用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備,其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa(表壓)的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體介質(zhì),且公稱直徑大于25mm的管道。
電梯是指動(dòng)力驅(qū)動(dòng),利用沿剛性導(dǎo)軌運(yùn)行的箱體或者沿固定線路運(yùn)行的梯級(jí)(踏步),進(jìn)行升降或者平行運(yùn)送人、貨物的機(jī)電設(shè)備,包括載人(貨)電梯、自動(dòng)扶梯、自動(dòng)人行道等。
起重機(jī)械是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移動(dòng)重物的機(jī)電設(shè)備,其范圍規(guī)定為額定起重量大于或者等于0.5t的升降機(jī);額定起重量大于或者等于1t,且提升高度大于或者等于2m的起重機(jī)和承重形式固定的電動(dòng)葫蘆等。
客運(yùn)索道是指動(dòng)力驅(qū)動(dòng),利用柔性繩索牽引箱體等運(yùn)載工具運(yùn)送人員的機(jī)電設(shè)備,包括客運(yùn)架空索道、客運(yùn)纜車、客運(yùn)拖牽索道等。
大型游樂設(shè)施是指用于經(jīng)營目的,承載乘客游樂的設(shè)施,其范圍規(guī)定為設(shè)計(jì)最大運(yùn)行線速度大于或者等于2m/s,或者運(yùn)行高度距地面高于或者等于2m的載人大型游樂設(shè)施。
場(廠)內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛是指除道路交通、農(nóng)用車輛以外僅在工廠廠區(qū)、旅游景區(qū)、游樂場所等特定區(qū)域使用的專用機(jī)動(dòng)車輛。
結(jié)構(gòu)
機(jī)械設(shè)備可造成碰撞、夾擊、剪切、卷入等多種傷害。其主要危險(xiǎn)部位如下:
⑴、旋轉(zhuǎn)部件和成切線運(yùn)動(dòng)部件間的咬合處,如動(dòng)力傳輸皮帶和皮帶輪、鏈條和鏈輪、齒條和齒輪等。
⑵、旋轉(zhuǎn)的軸,包括連接器、心軸、卡盤、絲杠和桿等。
金屬刨床
金屬刨床
⑶、旋轉(zhuǎn)的凸塊和孔處。含有凸塊或空洞的旋轉(zhuǎn)部件是很危險(xiǎn)的,如風(fēng)扇葉、凸輪、飛輪等。
⑷、對向旋轉(zhuǎn)部件的咬合處,如齒輪、混合輥等。
⑸、旋轉(zhuǎn)部件和固定部件的咬合處,如輻條手輪或飛輪和機(jī)床床身、旋轉(zhuǎn)攪拌機(jī)和無防護(hù)開口外殼攪拌裝置等。
⑹、接近類型,如鍛錘的錘體、動(dòng)力壓力機(jī)的滑枕等。
⑺、通過類型,如金屬刨床的工作臺(tái)及其床身、剪切機(jī)的刀刃等。
⑻、單向滑動(dòng)部件,如帶鋸邊緣的齒、砂帶磨光機(jī)的研磨顆粒、凸式運(yùn)動(dòng)帶等。
⑼、旋轉(zhuǎn)部件與滑動(dòng)之間,如某些平板印刷機(jī)面上的機(jī)構(gòu)、紡織機(jī)床等。
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